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蒸汽发生器炉排结渣造成的危害

时间:2021-05-29 16:33:42 来源:江苏能源科技

蒸汽发生器结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量,严重危及和经济运行,还可能迫使炉子降低负荷运行甚至被迫停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点,锅炉一旦发生结渣,由于渣层的热阻使传热恶化,炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高,加之渣层表面粗糙,渣粒更容易黏附上去,结果结渣过程会愈演愈烈。下面小编为大家解答蒸汽发生器炉排结渣造成的危害。
1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。
2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。
3、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,一定要加大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。
4、受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时一定要有相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。
5、受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。
 
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